Dynamic-Csurgó Kft. | 8840 Csurgó, Arany János strasse 44. | +36-82/472-014
SMT PRODUKTIONSTECHNOLOGIE HINTERGRUND
Um unsere SMT-Produktionstechnologie-Kapazität, Flexibilität und Produktionssicherheit zu erhöhen, verfügen wir über 2 unabhängige INLINE-Fertigungslinien mit unterschiedlichen Konfigurationen, die durch die Zuordnung von Offline-Ergänzungselementen noch effizienter gestaltet werden.
Paste
Die Präzision unseres SMT-Fertigungsprozesses wird in der Pasteauftragsphase mit einer T4 (bei Bedarf auch T5) Lötpaste gewährleistet. Die Überprüfung dieses Elements im Fertigungsprozess wird durch die MPM 100 2D-Inspektion (lokale Pasteüberprüfung) unterstützt.
Bestückung
Die SMT-Bestückung erfolgt mit 2 ASM Ciplace-Maschinen mit einer theoretischen Bestückungsgeschwindigkeit von 24.200 Bauteilen pro Stunde. Durch Prozessoptimierung können wir mit den beiden Maschinen eine praktische Bestückungsgeschwindigkeit von etwa 20.000 Bauteilen aufrechterhalten.
Löten
Das Löten erfolgt in unserem SMT-Produktionssystem mit dem einzigartigen IBL CX 600-Dampfphasen-Reflow-Ofen mit einer dualen 600*600 mm-Tablettanordnung in Ungarn. Das 9-stufige Wärmebehandlungsverfahren gewährleistet die optimale Hitzenkurve, mit der das Schmelzen, die kurzzeitige Hitzehaltung für effizientes Löten und anschließende schrittweise Abkühlung präzise gesteuert werden können.
Inspektion
Nach dem Löten werden die Bauteile über das AOI (Automatisches Optisches Inspektion) Modul sortiert und bei Bedarf individuell geprüft und repariert. Der Prozess arbeitet automatisch und kontinuierlich mit immer höherer Effizienz durch selbstlernende Algorithmen.
Wesentliche Parameter unserer SMT-Fertigungslinie:
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Kleinste bestückbare Komponente - 01005 (feine Pitch-Beinabstände)
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Größte bestückbare Komponente - 45*98mm (Pick and Place)
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Geschwindigkeit: Praktische Bestückungsrate von etwa 20.000 Bauteilen pro Stunde
Unsere Zertifizierungen:
ZUSÄTZLICHEN DIENSTLEISTUNGEN
Bei der Zusammenarbeit in der elektronischen Lieferfertigung streben wir immer nach optimaler Effizienz. Durch zusätzliche Serviceelemente im Zusammenhang mit der Durchführung der elektronischen Lieferfertigung können noch strengere Qualitätsanforderungen erfüllt, die Wirtschaftlichkeit verbessert und logistische Aufgaben reduziert werden.
Herstellung von medizinischen elektronischen Geräten
Auf dem Gebiet der Lohnfertigung von medizinischen elektronischen Geräten: Wir müssen über eine ISO 13485 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung verfügen. Wir erfüllen die Anforderungen der GMP (Good Manufacturing Practice) Richtlinien. Wir überwachen die Produktqualität in Echtzeit während der Fertigung.
Rework
Auch bei der Durchführung unserer elektronischen Rework-Aufträge legen wir besonderen Wert auf Präzision. Durch unsere Rework-Prozesse liefern wir termingerecht und zuverlässig umgebaute Produkte. Unsere fortschrittliche technologische Infrastruktur, Fachkenntnisse und langjährige Erfahrung in diesem Bereich garantieren auch bei diesem Serviceelement höchste Qualität.
Spedition
In der heutigen Welt haben die zusätzlichen Geschäftsdienstleistungen, die das Leben der Kunden erleichtern, einen besonders hohen Mehrwert. Unsere Speditionsdienstleistung ist genau so eine. Abhängig von der Größenordnung und Zyklik Ihrer Bestellung können wir auch den fachgerechten und zeitgerechten Versand Ihrer fertigen Produkte gewährleisten.
WARUM SUCHEN SIE EINEN EMS?
Durch die Auslagerung der Produktion Ihrer elektronischen Geräte und Baugruppen an uns können Sie gleichzeitig die Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität Ihrer Produkte und Fertigungsprozesse gewährleisten.
UNIQUE PROTOTYPEN PRODUKTION
Nach eine Elektronikgeräteprototypen erhalten Sie präzise fachliche Informationen zu den späteren serienfertigungsrelevanten Parametern
KLEINSERIE
PRODUKTION
Eine der modernsten Inline- und Offline-Fertigungstechnologien der Region sowie unsere fortgeschrittene Fertigungssteuerung ermöglichen auch die wirtschaftliche Umsetzung von Kleinserienproduktionen.
SERIEPRODUKTION VON ELEKTRONIKPRODUKTEN
Bei unseren Serieproduktionen von elektronischen Geräten liegt unser Fokus auf Design und Prozessoptimierung. Denn selbst die kleinste Verbesserung in diesen Bereichen kann herausragende Ergebnisse erzielen.